霍林郭勒市今年立足于“中国绿电铝之城”的目标，重点发展产业精进，推动铝及铝后精深加工产业向“新”提“质”，持续提升产业链的稳定性和竞争力，加快新质生产力的发展。

在霍林郭勒市的年产10万吨交通运输轻量化铝合金零部件及IT配件项目生产车间内，机械臂有节奏地运作着，将合金铝棒加工成统一规格的产品用料，送往下一道工序。

经过全自动切削、打磨、抛光、检测等流程，不同规格的铝型材焕然一新，成为汽车车身结构件、电池托盘、动力总成等轻量化铝型材，即将进入千家万户。

搭乘数字化的浪潮，智慧车间为企业转型升级提供了可能。内蒙古创源金属有限公司董事长兼总经理曹勇表示，生产线实现机械化全自动生产，既能节省人工成本，还能保障产品的统一性和合格率。“目前我们已建成投产3条生产线，预计到今年年底，我们项目的10条生产线将陆续投入运营，实现年产10万吨的目标，可为20万辆汽车提供配套。”

据悉，年产10万吨交通运输轻量化铝合金零部件及IT配件项目是由山东创新集团2023年在霍林郭勒市投资建设的铝后精深加工项目，主要生产汽车轻量化铝型材，包括汽车车身结构件、汽车电池托盘、动力总成、减震支架等，终端客户包括宝马、奥迪、比亚迪、理想等汽车企业。

全部建成后，该项目可实现年产值27亿元。“铝的重量比传统的钢轻30%，在低碳、减碳的行业背景下，用铝合金制作车身不仅可以实现完全的轻量化替代，还能减少碳排放，实现用车的绿能化。”曹勇介绍，企业正不断探索绿色能源发展，从原材料采购、设备选型到绿色能源，致力打造涵盖再生铝-铸造-挤压-CNC精加工的全流程“绿色铝”产业链，让“绿色”成为企业新质生产力发展的底色。

謀求“新”機，邁向“新”途。年產10萬噸交通運輸輕量化鋁合金零部件及IT配件項目不僅將霍林郭勒市的“原鋁—鋁合金—型材精深加工”產業鏈延伸至終端，也成為該市推進新質生產力發展的實踐之一。

類似的場景遍布霍林郭勒大地。走進內蒙古聯晟新能源材料有限公司電池箔生產車間，新建成的無塵生產線正在馬力全開、高速運轉，一片繁忙景象。

據公司技術部部長何發明介紹，“隨著首批12台鋁箔軋機陸續投產，我們已成功生產出厚度為12微米的動力鋰電池用鋁箔，產品各項性能指標達到行業先進水平。目前公司已通過寧德時代和比亞迪兩家公司的認證，具備良好的供貨能力。”

據了解，內蒙古聯晟新能源材料有限公司是2013年落戶霍林郭勒市的招商引資企業，2019年完成工商變更後成為江蘇鼎勝集團的全資子公司。