近日，位于湖北武汉的中国中铁工业高端装备制造基地内，世界首创的掘爆机试验装备成功完成了空心刀盘掘进、超前预裂处理后的空心刀盘掘进和全断面刀盘掘进三种工况下的掘进试验。

试验初步显示，在超硬岩地质条件下，经过超前预裂处理，空心刀盘掘进效率可提升30%。这一成果为中国掘爆机的研制奠定了基础，将为世界长大隧道建设提供新的解决方案。

5月9日，记者参加了国资委新闻中心主办的“走进新国企·向新而行智造未来”融媒体采访活动，实地探访了位于湖北武汉的中铁科工集团的掘爆机试验项目。

据了解，目前我国长大隧道采用岩石隧道掘进机(TBM)施工时，一旦遇到岩爆、破碎带、软岩大变形等复杂地质，容易导致设备卡机，造成工期延误，成为TBM施工的一大难题。

清华大学、中国中铁工业旗下的中铁科工联合研制的“掘爆机”这一创新型高端装备，有望打破当前长大隧道施工困境。据中铁科工工作人员介绍，清华大学水圈科学与水利工程国家重点实验室与中铁科工联合研制的“掘爆机”(简称BBM)是一种原创性高端装备，是隧道掘进领域的突破性技术成果，具有多种掘进模式，可实现钻爆法与TBM同步施工、优势互补，提高施工效率，实现智能化、绿色化施工，引领世界隧道掘进技术发展，打破当前长大隧道施工困局。

专家表示，掘爆机具有广泛的应用价值和推广前景，未来有望应用于大型水利水电工程、矿山以及公路、铁路等建设领域，为世界长大隧道建设提供新方案，为大国重器再添新成员。