新时代，新材料、新工艺、新技术等新质生产力受到众多企业的关注。

在以“十件冲锋衣六件三门造”闻名的三门县，冲锋衣企业如何利用新质生产力，增强发展新动能？记者走访了三门县冲锋衣企业，一探究竟。

尽管销售旺季接近尾声，但三门帝翔服饰有限公司的车间内依然忙碌。

工人们正赶制新款商务冲锋衣。这款冲锋衣采用面料、放水、透气三层压胶工艺，销量火爆，有望成为“爆款”。

在车间内，帝翔服饰有限公司销售副总李冰仙向记者介绍了新添置的自动化开袋机。面对火爆订单，这些机器帮了大忙。

机器在布料上移动，整齐的拉链口便成型了，简单快捷，节省了工人工序，提高了效率。

“原来手动开袋需要九道工序，现在只需两道工序。”李冰仙说，“像我们原来有50个工人的车间，做这个口袋，一个月大概产量是12000件。”

“现在突飞猛进，月产量达到22000件。”

为了加快生产效率，提升冲锋衣质量，公司对产线布局进行了重构，优化了生产流程。

在这款商务冲锋衣上，帝翔还设计了不少细节，比如后背的三角结构，增加了冲锋衣的牢固性。

这样的优化得益于帝翔成立的研发实验室。实验室基于电商平台获取的大量数据，联合其他专业团队，在产品质量和创意设计上不断创新，提升企业的核心竞争力。

市场的火爆倒逼三门冲锋衣企业升级。

市场变了，企业如何发展？将高科技“缝”进衣服，是三门县森波户外用品股份有限公司给出的答案之一。

近年来，森波专注产品提升，通过新材料应用，在冲锋衣防风防雨、抗污耐磨、保暖易清洗的基础上，新增了防蚊驱虫、石墨烯发热等多项实用功能。

“石墨烯具有抗寒锁温的特点，会自己发热。”三门县森波户外用品股份有限公司生产部助理朱晶晶说，“这些技术应用能够增强我们的市场竞争力。”

在森波，新技术应用不仅体现在衣服上，还体现在生产工艺上。

公司内，激光切割、自动化吊挂系统等工艺早已落地，既提升了产能，也实现了工艺上的突破。

不仅如此，“森波”还利用信息技术，在销售上进行了不少探索。

目前，该公司销售同比增长30%至50%，月冲锋衣销售量多达几十万件，订单已排至下半年。

除了常规销售，公司还增加了品牌方联营，借助直播电商的力量，提供现货二次加工。这块业务也带来了大量订单。

新材料、新工艺、新销售模式，提高了服装品质和生产效率，也为三门冲锋衣企业带来了源源不断的生产订单。

新质生产力正在助力三门冲锋衣行业打破传统生产模式，踏上高效、科学的高质量发展道路。

陶子骞 王家伟